PEEK是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),PEEK具有耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等優(yōu)異的性能,可制造加工各種機(jī)械零部件,如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等,在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。PEEK的技術(shù)發(fā)展和突破,不僅滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)需要,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PEEK材料和產(chǎn)品也陸續(xù)出口到國(guó)外,打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷。PEEK材料的技術(shù)創(chuàng)新改變了傳統(tǒng)加工方法的利用率低、成本高、難以直接成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)等劣勢(shì),實(shí)現(xiàn)了高性能PEEK材料的低成本、高精度的控形控性快速制造。PEEK融合了多項(xiàng)出色的性能,因此PEEK應(yīng)用市場(chǎng)也被不斷開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新。
PEEK加工可使用傳統(tǒng)熱塑性塑料加工設(shè)備對(duì)PEEK進(jìn)行加工,未填充和填充牌號(hào)通常以粒料、粉料、或超細(xì)粉料形式供應(yīng)。粒料通常推薦采用注塑、擠出、單絲和包線(xiàn)等加工方式。粉料適用于壓塑成型,而超細(xì)粉料通常用于涂裝、復(fù)合材料預(yù)浸料和模壓成型。PEEK機(jī)械加工時(shí)在熱膨脹、熱散性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料和通用工程材料相比都有比較大的差異,如操作不當(dāng)會(huì)引起不良的后果。因此PEEK材料在加工時(shí)要充分考慮材料的特點(diǎn),在使用刀具和技術(shù)參數(shù)上做出調(diào)整,尤其是規(guī)格尺寸較大的產(chǎn)品,在加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理,消除內(nèi)部應(yīng)力,以避免產(chǎn)品開(kāi)裂和變形。
南京裕威公司為了滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)PEEK加工的精密化、復(fù)雜化的要求,不斷提升自身技術(shù)能力和水平,進(jìn)行PEEK加工技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)??蛇M(jìn)行高精度產(chǎn)品加工,微細(xì)產(chǎn)品加工,自由曲面加工,細(xì)孔加工,粗糙度控制加工,去毛刺控制加工、焊接和焊融加工等。
PEEK材料的成型方式有擠出、注塑、吹塑、壓制、機(jī)械加工等。在加工技術(shù)發(fā)展的同時(shí),隨著市場(chǎng)對(duì)材料性能要求的提高,近年來(lái)對(duì)PEEK的改性和復(fù)合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。除了在聚合階段通過(guò)改變聚合物主鏈的成分和/或比例,以此進(jìn)行化學(xué)改性外,在工業(yè)上常見(jiàn)的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復(fù)合填充增強(qiáng)等,同時(shí)改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
PEEK注塑成型的優(yōu)勢(shì)在于用開(kāi)模注塑的方式加工高精度的PEEK零件,以此來(lái)幫助工業(yè)級(jí)客戶(hù)開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值的產(chǎn)品。我公司是PEEK注塑領(lǐng)域的專(zhuān)家,從產(chǎn)品試樣到開(kāi)模注塑,我公司有一套非常完整的解決方案來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)的特殊需求,各種高難度的PEEK加工產(chǎn)品均可生產(chǎn),為客戶(hù)提供全方位的技術(shù)支持。
PEEK是聚醚醚酮的簡(jiǎn)稱(chēng),它本身就具有優(yōu)異的機(jī)械、耐熱和耐化學(xué)品性能,且承載嚙合性好,摩擦系數(shù)低,是一種良好的自潤(rùn)滑材料。在此基礎(chǔ)上,碳纖維的加入不僅增加了它的力學(xué)性能,對(duì)它的摩擦性能也有重要的影響。30%的碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料在室溫下,拉伸強(qiáng)度比未增強(qiáng)時(shí)增加一倍,在150℃下達(dá)到三倍,與此同時(shí),增強(qiáng)后的復(fù)合材料在沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和模量方面也得到了大幅度的提升,伸長(zhǎng)率急劇降低,熱變形溫度可超過(guò)300℃。
PEEK主要以填充、共混、增強(qiáng)等改性方法提高PEEK制品的精度、耐熱、耐摩擦、抗沖擊、抗疲勞。PEEK與PEK合金材料可提高力學(xué)性能,阻燃達(dá)到5VA,改善了PEEK合金材料的注塑成型工藝,但其生產(chǎn)成本沒(méi)有明顯降低。碳纖維可提高PEEK復(fù)合材料硬度、剛性、尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強(qiáng)PEEK,可使材料耐老化、耐蠕變、耐化學(xué)性顯著提高,但碳纖維增強(qiáng)PEEK的成本遠(yuǎn)高于玻璃纖維。
為了滿(mǎn)足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對(duì)PEEK樹(shù)脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如PEEK與聚醚酮共混可以得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,該材料的加工成型性能得到改善;PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專(zhuān)用酚醛樹(shù)脂制成的材料具有特殊的抗摩擦性能;PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件;PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強(qiáng),制成高性能的復(fù)合材料,纖維增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能。在PEEK中加入碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度;在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性,用于制造大型石化生產(chǎn)線(xiàn)上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。用無(wú)機(jī)納米材料增強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料,是集有機(jī)樹(shù)脂和高性能無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特性于一身的新型復(fù)合材料,它可顯著改善PEEK樹(shù)脂的抗沖擊和耐摩擦性能,同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸穩(wěn)定性,進(jìn)一步拓寬PEEK樹(shù)脂的應(yīng)用范圍。
由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當(dāng)今熱門(mén)的高性能工程塑料之一,它主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
在航空航天方面,PEEK樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件,利用其優(yōu)異的阻燃性能,可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件,以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。
在電子電器方面,PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下,仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹(shù)脂本身純度很高,機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定,這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。PEEK樹(shù)脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形,用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性,在半導(dǎo)體工業(yè)中,PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,此外還可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外,PEEK樹(shù)脂還可應(yīng)用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備,如管道、閥門(mén)、泵和容積器等?,F(xiàn)在日本等國(guó)的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK樹(shù)脂材料。
在醫(yī)療方面,PEEK樹(shù)脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外,非常重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹(shù)脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還是塑料材料中與人體骨骼比較接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應(yīng)用,具有深遠(yuǎn)的意義和價(jià)值,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。
在燃源電力方面,PEEK樹(shù)脂具有耐高溫性,又不容易水解,并且還耐輻射,所以用其制作的電線(xiàn)電纜線(xiàn)圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。
在石油勘探與開(kāi)采工業(yè)中,可用于制造開(kāi)采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。
在機(jī)械工業(yè)方面,PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門(mén)部件。用該樹(shù)脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別,延長(zhǎng)其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。
在汽車(chē)和其他工業(yè)方面,利用PEEK樹(shù)脂良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車(chē)軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件,另外也可用在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中。目前波音飛機(jī)、AMD、尼桑、NEC、夏普、克萊斯勒、通用、奧迪、空中客車(chē)公司已開(kāi)始大量使用這種材料;
在涂料方面,將PEEK樹(shù)脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面,可以得到具有絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屬PEEK粉體涂裝制品,廣泛應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。此外,PEEK樹(shù)脂還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。